行业新闻
动力滚筒输送线
发布时间：2019-06-10
动力滚筒输送线是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头（马达、牙箱等）、输送段（含转弯段）及电控箱等几部分组成。输送线根据生产工艺要求分确动式滚筒线和堆积式滚筒线，以满足不同的生产工艺要求。
1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；
2.观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；
3.在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
4.每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，滚筒是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整、归位、紧固；
检查各运动元件动作是否平稳，有无明显噪声、异响及震动，如发现及时进行处理；
2.对机头马达、牙箱进行检查，有否松动及移位，如发现及时进行处理；
3.检查托链轨道是否有弯曲变形，若有应校直或更换;
4.检查驱动链条张紧度，如太松应调整链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
5.检查各构件连接螺丝是否松动，若有给予紧固；
检查线体上各种开关及其安装支架，有否松动或偏位，如发现及时纠正。
动力滚筒输送线-使用维护保养
三、润滑：设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：
1.机头链轮、传动（驱动）链条——润滑脂
2.改向轮轴承——润滑脂
减速器润滑保养：按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。
四、安全注意事项
1.在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理；
2.在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故；
3.禁止将工具、杂物伸进链条轨道，否则，可能发生故障或事故；
4.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；
5.线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修；
6.员工上岗前应经安全知识培训合格。
动力滚筒输送线维护保养分一级维护保养和二级维护保养。
（一）、一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；
2.观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；
3.在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
4.每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，滚筒是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整、归位、紧固；
检查各运动元件动作是否平稳，有无明显噪声、异响及震动，如发现及时进行处理；
2.对机头马达、牙箱进行检查，有否松动及移位，如发现及时进行处理；
3.检查托链轨道是否有弯曲变形，若有应校直或更换;
4.检查驱动链条张紧度，如太松应调整链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
5.检查各构件连接螺丝是否松动，若有给予紧固；
检查线体上各种开关及其安装支架，有否松动或偏位，如发现及时纠正。
动力滚筒输送线-使用维护保养
三、润滑：设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：
1.机头链轮、传动（驱动）链条——润滑脂
2.改向轮轴承——润滑脂
减速器润滑保养：按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。
四、安全注意事项
1.在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理；
2.在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故；
3.禁止将工具、杂物伸进链条轨道，否则，可能发生故障或事故；
4.放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；
5.线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修；
6.员工上岗前应经安全知识培训合格。
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